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正丁烯的制備方法及安全風(fēng)險(xiǎn)
制備方法: 工業(yè)上主要從C4餾分中提取。不同來源的C4餾分中的丁烯含量(質(zhì)量)不同。來自催化裂化的C4餾分含有約13%的1-丁烯、12%的順式-2-丁烯和13%的反式-2-丁烯;裂化C4餾分含有約14%的1-丁烯、5%的順式-2-丁烯和6%的反式-2-丁烯。當(dāng)從C4餾分中分離丁烯的不同異構(gòu)體時,通常首先分離丁二烯和異丁烯,然后對剩余的物質(zhì)進(jìn)行精餾(或異構(gòu)化、吸附等),以獲得純度超過99%的1-丁烯。丁烯的三種異構(gòu)體可在某些化學(xué)應(yīng)用中用作原料(例如水合為仲丁醇),而丁烷和異丁烷作為惰性物質(zhì)不會影響反應(yīng)。更多 +
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氬氣匯流排的使用
為了提高工作效率和安全生產(chǎn),將單一供氣的氣源集中在單一用氣點(diǎn),并安裝多個氣罐(高壓鋼瓶、低溫杜瓦瓶等),以實(shí)現(xiàn)集中供氣 使用母線的優(yōu)點(diǎn): 1.使用匯流條可以節(jié)省更換氣缸的次數(shù),降低工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)省勞動力成本 2.高壓氣體的集中管理可以減少潛在的安全風(fēng)險(xiǎn) 3.可以節(jié)省空間,更好地利用空間 4.便于燃?xì)夤芾? 氣體分配器適用于高氣體消耗的公司。其原理是通過固定裝置和軟管將瓶裝氣體引入分配器的主管。減壓和調(diào)節(jié)后,通過管道運(yùn)輸至使用現(xiàn)場。廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、化工、焊接、電子和科研單位。 氣體分配更多 +
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為什么要用無鹵阻燃劑?
傳統(tǒng)阻燃材料具有廣泛的阻燃混合物,可由鹵化聚合物或鹵化阻燃劑的組合制成。鹵素阻燃劑具有消耗低、阻燃效率高、適應(yīng)性廣的優(yōu)點(diǎn),但其嚴(yán)重缺點(diǎn)是在燃燒過程中產(chǎn)生大量煙霧和有毒、腐蝕性氣體,危害很大。一旦公司因熱分解和燃燒而發(fā)生大火,就會產(chǎn)生大量煙霧和有毒腐蝕性氣體,阻礙消防和人員安全疏散,并腐蝕實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備。特別是對于那些能夠發(fā)現(xiàn)火災(zāi)中80%以上的死亡事故風(fēng)險(xiǎn)是由對材料開發(fā)產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體的分析造成的,因此無鹵阻燃劑的研發(fā)技術(shù)將影響學(xué)生的注意力。 盡管在溴化阻燃劑的開發(fā)過程中會產(chǎn)生大量煙霧,但由于溴化阻更多 +
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二氧化碳在食品加工中的應(yīng)用
運(yùn)輸過程中二氧化碳的冷卻 在我們生活的世界村,食品制造商可以通過增加運(yùn)輸距離來盈利,因?yàn)檫\(yùn)輸系統(tǒng)更有效,產(chǎn)品保質(zhì)期更長。然而,它們的成功主要取決于從工廠到超市貨架的冷鏈的完整性。由于故障或錯誤操作,安裝在集裝箱和車輛中的機(jī)械制冷設(shè)備具有固有的故障風(fēng)險(xiǎn),這可能導(dǎo)致無法承受的浪費(fèi)和損失。 將包裝好的二氧化碳顆粒添加到冷凍或冷凍產(chǎn)品中,可以提供另一種可靠且經(jīng)濟(jì)高效的保鮮方法。 高壓二氧化碳巴氏殺菌系統(tǒng)(HPCD)是一種添加高壓二氧化碳的新工藝。與傳統(tǒng)的熱處理工藝相比,該工藝可以提高對微生物生長的抗性,因更多 +
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特種氣體使用安全
首先,將分析特殊氣體的風(fēng)險(xiǎn),以排除本質(zhì)安全設(shè)計(jì)帶來的潛在安全風(fēng)險(xiǎn)。評估位置選擇、安全距離、消防室、房間通風(fēng)、電氣爆炸安全等。符合行業(yè)規(guī)范的特殊氣體室。管道必須設(shè)計(jì)用于壓力維持和氦氣泄漏檢測,以確保系統(tǒng)的密封性。氣缸和管道閥門必須采用密封隔膜或波紋管。管道系統(tǒng)必須焊接,機(jī)械連接必須置于排氣罩中。排放的氣體必須安全處理。氣體輸送系統(tǒng)具有緊急停機(jī)功能。按照通常的操作程序進(jìn)行操作。 第二,正在采取監(jiān)測措施防止事故發(fā)生。設(shè)置氣體泄漏檢測器以監(jiān)測氣體泄漏。燃?xì)獗仨毰鋫涓邷鼗蚧鹧嫣綔y器。應(yīng)為危險(xiǎn)氣體設(shè)置過電流開更多 +
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化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理措施
在化學(xué)品的制造、儲存和使用過程中,含有化學(xué)品的容器通常會意外破裂、溢出等。暴露,導(dǎo)致危險(xiǎn)化學(xué)品的釋放。因此,需要采取簡單有效的安全措施來消除或降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)。以下描述了發(fā)生化學(xué)品泄漏時應(yīng)采取的應(yīng)急處理措施。 1,1,切斷火源 切斷火源對于處理化學(xué)品泄漏尤為重要。如果泄漏是易燃的,必須立即消除泄漏污染區(qū)域內(nèi)的所有類型的火源。 2、疏散和隔離 如果在化學(xué)品生產(chǎn)、儲存和使用過程中發(fā)生泄漏,首先疏散無關(guān)人員并隔離泄漏污染區(qū)域。如果大量易燃易爆化學(xué)品泄漏,必須撥打“119”報(bào)警并要求更多 +
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標(biāo)準(zhǔn)氣體組分的相容性
當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的一氧化氮?dú)怏w在氮?dú)庵挟a(chǎn)生時,當(dāng)高純度氮?dú)夂醒鯕鈺r,或當(dāng)填充過程中引入氧氣時,混合氣體變成NO2/N2。類似的問題可以總結(jié)如下: 1.酸性氣體和堿性氣體 常見的酸性氣體包括:HCL、H2S、SO、NO2、有機(jī)酸等。,其不能以堿性填充到瓶子中,例如NH3和有機(jī)胺; 2.還原氣體和氧化氣體不相容,不能裝在瓶子里,如H2S和SO2、H2S和NO2、H2和Cl2等。 3.易燃或自燃?xì)怏w和氧化氣體 如果可燃?xì)怏w和氧化氣體填充到同一個氣瓶中,超過爆炸下限或最低氧氣要求,則存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)。碳?xì)浠?/div> 更多 +-
高純氣體及氣瓶使用安全問題集錦
在使用高純度氣體時有許多困惑。為了幫助您盡可能避免使用高純度氣體的風(fēng)險(xiǎn),我們將逐步回答收集的問題。 我們的實(shí)驗(yàn)室已經(jīng)運(yùn)行了五年。在第一次施工期間,建造了一條簡單的管道,鋼瓶堆放在一個房間里。我想知道是否存在潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)? 答:供氣系統(tǒng)的安全性包括以下幾個方面:1.環(huán)境;2.分類儲氣庫;3.供氣板和管道系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量;4.存在氣體泄漏風(fēng)險(xiǎn)的通風(fēng)和氣體檢測和報(bào)警系統(tǒng);5.日常檢查和維護(hù);6.標(biāo)準(zhǔn)操作程序和應(yīng)急措施;7.操作員培訓(xùn)。 使用氫氣時有預(yù)防措施嗎? 答:首先,應(yīng)該有一個專門的儲藏更多 +
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從焊接氣體角度解決焊接過程中的飛濺問題
在焊接過程中,由于焊接氣體和焊接參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確,導(dǎo)致飛濺、氣孔、開裂等諸多問題,不僅導(dǎo)致焊接成本高,還降低了產(chǎn)品質(zhì)量。 本文將從焊接氣體選擇的角度探討如何解決最常見的焊接飛濺問題。 現(xiàn)象 飛濺是指焊接過程中粘附在焊縫兩側(cè)的顆粒,而不是部分熔化的焊絲進(jìn)入熔池。 道德原則 電弧啟動和焊接過程中電弧的不穩(wěn)定性導(dǎo)致部分熔化的焊絲濺出焊縫。 損壞 噴水會影響焊接質(zhì)量,降低焊接效率,并帶來一定的潛在安全風(fēng)險(xiǎn)。同時,飛濺物增加了額外的清潔工作、工作時間、電費(fèi)和耗材(拋光膜等),導(dǎo)致焊接總成本增加30%以更多 +
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液氧存在的潛在危害
氧氣是我們生活中常見的物質(zhì)。氧氣可以通過濃縮等步驟轉(zhuǎn)化為液氧。液氧是一種重要的工業(yè)氣體,但在使用時,如果不能有效儲存,就會造成危險(xiǎn)。下面簡要介紹一下液氧的潛在危險(xiǎn)。 1.首先,液氧和氧氣是強(qiáng)氧化劑,因此一旦受到明火的威脅,它們很容易爆炸,并與一些易燃物質(zhì)結(jié)合,產(chǎn)生爆炸性混合物。如果它們接觸到易燃物質(zhì)或受到易燃物質(zhì)的影響,就會產(chǎn)生爆炸性后果,因此這種情況造成的損失是無法彌補(bǔ)的。 2.存在富氧風(fēng)險(xiǎn)。在常壓下,對氧氣濃度有嚴(yán)格要求。如果濃度超過40%,就會發(fā)生氧氣中毒。當(dāng)氧氣濃度在40%到60%之間時,胸更多 +
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