長(zhǎng)管拖車集裝管束根據(jù)ISO國(guó)際集裝箱標(biāo)準(zhǔn)制造，便于集裝箱安置在拖車上。長(zhǎng)管拖車由車頭和拖車組成，長(zhǎng)管拖車到達(dá)加氫站后,車頭和管束拖車可分離,所以管束也可用作輔助儲(chǔ)氫容器。目前常用的管束一般由9個(gè)直徑約為0.5 m ,長(zhǎng)約10m的鋼瓶組成,其設(shè)計(jì)工作壓力為20 MPa ,約可充裝氫氣3500標(biāo)準(zhǔn)立方米。管束內(nèi)氫氣利用率與壓縮機(jī)的吸入壓力有關(guān),大約為75%～85%;長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸技術(shù)成熟,規(guī)范完善,因此國(guó)外較多加氫站都采用長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸氫氣。更多資訊請(qǐng)點(diǎn)擊，或者請(qǐng)撥打我們的熱線電話：400-6277-838

    鋼瓶及匯流排均涂有環(huán)氧底漆及表面瓷漆，最大限度的保護(hù)外界腐蝕長(zhǎng)管拖車的每只鋼瓶上應(yīng)裝配安全泄壓裝置，鋼瓶的閥門和安全泄壓裝置或其保護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)能夠承受本身兩倍重量的慣性力。鋼瓶長(zhǎng)度超過(guò)1.65m，并且直徑超過(guò)244mm應(yīng)在鋼瓶?jī)啥税惭b易熔合金加爆破片或單獨(dú)爆破片式的安全泄壓裝置，直徑為559mm或更大的鋼瓶宜在鋼瓶?jī)啥税惭b單獨(dú)爆破片式的安全泄壓裝置；在充卸裝口側(cè)，每臺(tái)鋼瓶封頭端設(shè)置的閥門應(yīng)處于常開(kāi)狀。安全泄壓裝置的排放口應(yīng)垂直向上，并且對(duì)氣體的排放無(wú)任何阻擋；長(zhǎng)管拖車的每只鋼瓶應(yīng)在一端固定，另一端有允許鋼瓶熱脹冷縮的措施；每只鋼瓶應(yīng)裝配單獨(dú)的瓶閥，從瓶閥上引出的支管應(yīng)有足夠的韌性和撓度，以防止對(duì)閥門造成破壞。長(zhǎng)管拖車鋼瓶應(yīng)定期檢驗(yàn)，使用前應(yīng)檢查制造和檢驗(yàn)日期或符號(hào)，不得超量充（灌）裝。長(zhǎng)管拖車應(yīng)按GB2894規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志，并隨車攜帶氫氣安全技術(shù)周知卡。長(zhǎng)管拖車鋼瓶使用時(shí)應(yīng)有防止鋼瓶和接頭脫落甩動(dòng)措施，拖車應(yīng)有防止自行移動(dòng)的固定措施。長(zhǎng)管拖車停放充（灌）裝期間應(yīng)接地。長(zhǎng)管拖車的匯流總管應(yīng)安裝壓力表和溫度表。鋼瓶連接宜采用金屬軟管，應(yīng)定期檢查。拖車上應(yīng)配置滅火器。使用時(shí)應(yīng)避免長(zhǎng)管拖車上壓差大的鋼瓶之間通過(guò)匯流管間進(jìn)行均壓，防止對(duì)長(zhǎng)管氣瓶產(chǎn)生多次數(shù)的交變應(yīng)力。

    氫氣長(zhǎng)管拖車充裝操作
    (1)按照氫氣充裝站要求放置好氫氣長(zhǎng)管拖車, 并確保氫氣長(zhǎng)管拖車按照“防拉開(kāi)程序”已處于不可移動(dòng)狀態(tài)。
    (2) 連接好接地線。
    (3) 確認(rèn)氫氣長(zhǎng)管拖車的各個(gè)儀表、閥門靈活可靠; 對(duì)于不太靈活的, 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換, 以保證充裝安全。
    (4) 確認(rèn)氫氣長(zhǎng)管拖車的殘余氣體合格, 可以現(xiàn)場(chǎng)取樣對(duì)殘余氣體進(jìn)行分析。對(duì)新氫氣長(zhǎng)管拖車或檢修后首次充裝, 必須特別注意。
    (5) 連接好充裝軟管。
    (6) 打開(kāi)氫氣長(zhǎng)管拖車截止閥和排放/置換閥, 進(jìn)行吹洗置換軟管。合格后, 關(guān)閉排放/置換閥。
    (7) 打開(kāi)充裝排的截止閥進(jìn)行氫氣長(zhǎng)管拖車充裝。充裝期間檢查氫氣長(zhǎng)管拖車閥和接頭是否泄漏。
    (8) 當(dāng)氫氣長(zhǎng)管拖車達(dá)到其充裝壓力時(shí)(考慮溫度修正) , 關(guān)閉充裝排的截止閥和氫氣長(zhǎng)管拖車截止閥及各長(zhǎng)管瓶閥。
    (9) 必要時(shí)分析產(chǎn)品純度, 記錄分析結(jié)果和充裝壓力。
    (10) 充裝軟管放空后, 拆開(kāi)。
    (11) 檢查閥門是否泄漏。
    (12) 在準(zhǔn)備移動(dòng)氫氣長(zhǎng)管拖車前, 拆開(kāi)接地連線。同時(shí)確保氫氣長(zhǎng)管拖車按照“防拉開(kāi)程序”已處于可移動(dòng)狀態(tài)。
    氫氣長(zhǎng)管拖車供氫操作
    (1) 按照供氫站要求放置好氫氣長(zhǎng)管拖車。
    (2) 確保氫氣長(zhǎng)管拖車按照“防拉開(kāi)程序”已處于不可移動(dòng)狀態(tài)。
    (3) 連接好接地線。
    (4) 確認(rèn)氫氣長(zhǎng)管拖車的各個(gè)儀表、閥門靈活可靠, 以保證供氫安全。
    (5) 確認(rèn)供氫站的管路和儲(chǔ)罐是符合要求的,必要時(shí)可要求取樣進(jìn)行分析。
    (6) 連接好軟管。
    (7) 確認(rèn)截止閥關(guān)閉而放散閥打開(kāi), 斷續(xù)打開(kāi)氫氣長(zhǎng)管拖車截止閥吹洗置換軟管。
    (8) 吹洗置換合格后, 關(guān)閉放散閥 。
    (9) 全開(kāi)氫氣長(zhǎng)管拖車截止閥。
    (10) 打開(kāi)截止閥 , 供氫開(kāi)始。
    (11) 通常采用分級(jí)卸載法, 以最大限度地將氫氣輸入用戶儲(chǔ)存容器。在這種情況下, 需要按順序打開(kāi)和關(guān)閉氫氣長(zhǎng)管拖車上長(zhǎng)管瓶閥。
    (12) 檢查軟管接頭是否有泄漏。
    (13) 當(dāng)儲(chǔ)存容器達(dá)到其規(guī)定壓力, 或者壓力平衡時(shí)關(guān)閉截止閥和氫氣長(zhǎng)管拖車截止閥。
    (14) 經(jīng)放散閥 排放軟管中氣體后, 拆開(kāi)充裝軟管。
    (15) 在準(zhǔn)備移動(dòng)氫氣長(zhǎng)管拖車前, 拆開(kāi)接地連線。同時(shí)確保氫氣長(zhǎng)管拖車按照“防拉開(kāi)程序”已處于可移動(dòng)狀態(tài)。